液壓壓力機(jī)泵部件的分解診斷方法
液壓壓力機(jī)械設(shè)備，一般使用的是齒輪泵、葉片泵、軸向柱塞泵三種泵，現(xiàn)在對(duì)這三種泵部件逐一解釋拆卸分解的診斷方法：
如圖1所示，在齒輪泵的液壓壓力是最常用的機(jī)械，特別是通過一個(gè)液壓壓力機(jī)這個(gè)類的齒輪泵，因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡單，更小類型的元素，因此，如果發(fā)生在或日常維護(hù)的故障，操作很簡單，由表及里，考試的深化，主要是為了檢測(cè)以下幾個(gè)方面開始：
A.泵的前后端蓋磨損，齒輪端面磨損與泵的泄漏和溫升有關(guān)；
b.齒頂和泵殼的磨損。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。這些磨坊也與壓力和流量下降有關(guān)。
C.泵軸斷裂，與不供油有關(guān)；軸承磨損，與壓力波動(dòng)、噪聲增大有關(guān)；
D.密封損壞與外部泄漏有關(guān)。
（二）、葉片泵系統(tǒng)是最容易產(chǎn)生熱量的元件，其部件相對(duì)于齒輪泵而言相對(duì)較大。拆下葉片泵并檢查泵的以下方面：
一個(gè)，在定子內(nèi)的磨損曲線，端口板的磨損，磨損和輸出流率，壓力降，增加的內(nèi)部泄漏，以及其他有關(guān)的加熱元件，也與壓力波動(dòng)增加。
B.轉(zhuǎn)子安裝方向是否正確與噪聲的增加有關(guān)。轉(zhuǎn)子端面和葉片槽的磨損與內(nèi)漏的增加有關(guān)。轉(zhuǎn)子的斷裂與否，不僅與轉(zhuǎn)速和脈動(dòng)的減小有關(guān)，還與噪聲的增加有關(guān)。
c.葉片是否粘在葉片槽內(nèi)與流量減小和脈動(dòng)有關(guān)。葉片的磨損與噪聲的增加有關(guān)。軸承的磨損與噪聲的增加有關(guān)。密封件的磨損與外部泄漏有關(guān)。
d，如果軸斷裂，如果碎屑或沉積其他污染物泵等。
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