液壓壓力機(jī)基本事件故障的概率統(tǒng)計(jì).
液壓壓力機(jī)各種基本事件和未部署事件的發(fā)生概率不同。模鍛液壓機(jī) 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡(jiǎn)單。 可靠的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國(guó)際先進(jìn)的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設(shè)置超負(fù)荷報(bào)警。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。油壓壓力機(jī)是一種通過(guò)專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過(guò)液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過(guò)單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來(lái)作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。為了降低頂級(jí)事件的發(fā)生概率，需要對(duì)基本事件和未部署事件的發(fā)生概率進(jìn)行分析，找出高概率事件，分析高概率事件的原因，制定降低高概率事件發(fā)生的措施。在此故障樹(shù)中，未展開(kāi)的事件是閥門和電氣控制系統(tǒng)故障。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，閥門發(fā)生故障的概率很小，在分析時(shí)一般不考慮。電氣控制系統(tǒng)故障原因復(fù)雜，應(yīng)分別進(jìn)行故障樹(shù)分析。根據(jù)相關(guān)基本事件的概率統(tǒng)計(jì)
基本事件 概 率
1臺(tái)液壓泵(4.1損壞1~
2 汕箱說(shuō)|位低 低
3過(guò)濾器（2.1），以蜻蜓
4濫用電磁流量寬度（核心7.1升檔的寬度卡住
5.溢流閥（7.1）在打開(kāi)位置和主J中被閥芯阻塞。
6電磁閥（滑閥卡住的高
7電磁鐵（5ya）損壞
8、寬（3）芯溢流處于打開(kāi)位置，電阻THQ
9在閥體干擾電磁閥（6）
10電磁鐵（9ya）損壞
可以看出，液壓壓力機(jī)閥芯的故障頻率很高，占所有基本事件的50%。根據(jù)液壓關(guān)相的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，閥芯卡環(huán)失效的主要原因是液壓油雜質(zhì)豐富或液壓油無(wú)潤(rùn)滑作用。通過(guò)對(duì)故障樹(shù)的分析，容易得出“在液壓設(shè)備的管理和主動(dòng)維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)監(jiān)測(cè)液壓油的質(zhì)量，保證液壓油的清潔度和潤(rùn)滑性能，從而提高系統(tǒng)的整體可靠性”的結(jié)論。根據(jù)這一結(jié)論，在設(shè)備管理中強(qiáng)調(diào)液壓油的質(zhì)量管理，提高液壓油的防塵防水效果，增加油過(guò)濾次數(shù)，定期檢測(cè)液壓油的清潔度和質(zhì)量，定期更換液壓油。這樣，設(shè)備的故障就大大減少了。
內(nèi)置故障樹(shù)相當(dāng)于一個(gè)形象管理服務(wù)指南，建立了故障樹(shù)后，使用故障樹(shù)邏輯，簡(jiǎn)潔的特點(diǎn)，然后用各基本事件，培訓(xùn)的發(fā)生和指導(dǎo)的運(yùn)行和維護(hù)的概率標(biāo)人才，有效地提高勞動(dòng)者的素質(zhì)。
在實(shí)際工作中，維修人員利用故障樹(shù)搜索設(shè)備故障，提高了故障診斷的速度和準(zhǔn)確性。如果右下閥在某一操作過(guò)程中無(wú)法提升，而出現(xiàn)故障時(shí)人字門啟閉正常，則說(shuō)明電動(dòng)液壓泵工作正常。根據(jù)相應(yīng)的故障樹(shù)，維修人員迅速發(fā)現(xiàn)高故障點(diǎn)是溢流閥13和換向閥11。經(jīng)檢查，溢流閥13的閥芯卡在開(kāi)啟位置，液壓壓力機(jī)的液壓油由溢流閥13直接回油箱，存活塞桿不動(dòng)作。緊急維修后，設(shè)備恢復(fù)正常。前后只需30分鐘。
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