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數(shù)控剪板機的安全技術(shù)要求及配置

數(shù)控剪板機的安全技術(shù)要求：
剪板機是機加工中應用比較廣泛(extensive)的一種剪切設備(shèbèi)，它能剪切各種厚度的鋼板材料(Material)。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為機械傳動，大于10mm的為液壓（hydraulic)動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱（to rig）進行單次或連續(xù)剪切金屬。操作控制剪板機時應注意(attention)：

　　(1)工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備(shèbèi)是否完好，潤滑系統(tǒng)(system)(包括：循環(huán)潤滑系統(tǒng)，集中潤滑系統(tǒng)等)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。

　　(2)要根據(jù)規(guī)定(guī dìng)的剪板厚度，調(diào)整剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種不同規(guī)格(specifications)、不同材料品質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準剪切沒有辦法壓緊的較窄板料。

　　(3)剪板機操作控制者送料的手指離剪刀口應保持少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。

　　(4)放置柵欄，防止操作控制者的手進入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。
數(shù)控剪板機的主要配置：
1、電氣控制（control)主要電器元件由施耐德生產(chǎn)(Produce)。
2、液壓（hydraulic)系統(tǒng)(system)全部采用插裝閥控制（control)，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司(Company)。
3、刀片由上海機械廠生產(chǎn)(Produce)的“上刀牌”刀片。液壓壓力機在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。
4、液壓（hydraulic)泵(Hydraulic pumps)采用航天標準低噪音(分貝（dB))內(nèi)"嚙合（niè hé） "齒輪（Gear）泵NT3系列。數(shù)控剪板機是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。