如何更好的使用液壓剪板機
2018-11-30 15:13:06??????點擊：
(1)工作前
a.作空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設(shè)備(shèbèi)。
f.對于液壓剪板機剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強度（strength)與板厚關(guān)系曲線（Curve）圖》來確定。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐費用(expense)。
b.刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但折彎機不得大于板最的1/30。
e.有液壓（hydraulic)裝置的設(shè)備(shèbèi)，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)不準私自調(diào)正。
(6)液壓（hydraulic)剪板機刀片操縱（to rig）時油箱進步溫度（temperature)<60度，超過期關(guān)機休息。 液壓剪板機如何使用？對于初次使用該機器設(shè)備(shèbèi)的人來說，這是必需把握的，若把握不好，可能（maybe)就不能很好的使用液壓剪板機，甚至會在使用過程(guò chéng)中因為操縱不當，產(chǎn)生各種題目，從而影響該剪板機的正常運作。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢修，以免發(fā)生意外。
(5)操縱時聲音平衡，液壓（hydraulic)剪板機刀片如有雜音，應(yīng)停車巡查。
b.有液壓（hydraulic)裝置的設(shè)備(shèbèi)、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結(jié)構(gòu)；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅(qū)動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
(3)液壓剪板機刀片在剪切過程(guò chéng)中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應(yīng)小于20MPa。
c.刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。
1.液壓（hydraulic)剪板機的使用
(1)開動液壓（hydraulic)剪板機刀片機器作空轉(zhuǎn)若干輪回，確保在正常情況(Condition)下，試剪不同厚度板料由薄至厚，確保用戶認識液壓剪板機刀片機能。
(2)試剪時不同板厚時必需調(diào)對不同刀片間隙。啟動油泵(Deep well pump)后巡查閥門(功能：截止、導(dǎo)流、穩(wěn)壓、分流等)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)(system)中的空氣放掉。
d.剪切時，壓料裝置應(yīng)緊緊地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。
(4)出廠時壓力調(diào)定20—22MPa，用戶必需遵守此劃定，不得為剪超折彎機劃定材料(Material)面進步壓力，造成機器損壞。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。
(2)工作中
a.不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊沿，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。液壓沖床在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及通過各種模具應(yīng)用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。而對于液壓（hydraulic)剪板機，今天我們來先容一下它的操縱規(guī)程，前面我們已了解(Find out)它是如何操縱的，再加上今天的操縱規(guī)程，就完善了。
(3)工作后
應(yīng)將上刀板落在最下位置上。
氣動剪板機中直線電機的應(yīng)用
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