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數控剪板機比擺式剪板機剪切精度（精確度）高:

以6*2500液壓（hydraulic)剪板機和液壓剪板機為例，擺式與閘（zhá)式刃口設計間隙值均為小于4絲，但擺式機的擺臂與擺架體之間軸承(bearing)連接的游隙沒有辦法消除，游隙與刃隙積累剪切精度（精確度）偏差一般都在10絲以上，而數控剪板機刀架體后滑軌(TTW guide)被4個大軸承支撐（sustain），前導軌被2只背后有壓緊彈簧（huáng）(Spring)的軸承壓緊，使前后導軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差 數控剪板機均保持在4絲以下，因而剪切材料更加光滑，無毛刺。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。
擺式剪板機的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點接觸來保證剪數控剪板機切材料(Material)的直線度，不如數控剪板機刀架以相對于下刀刃作垂直直線運動以保證剪切材料的,板料扭曲變形小直線度更精確。
擺式剪板機因為刀架受力點和刀刃不數控剪板機在同一直線且距離較遠，長期工作后刀架容易產生疲軟和變形，讓刀現象較為嚴重，造成剪切材料(Material)部分切口帶毛邊，而數控剪板機因為油缸、刀架、刀刃在同一直線且作垂直于下刀刃運動不容易產生變形。
從力學角度（angle)出發(fā)，垂直用力比側面用力更有效率(efficiency)，力矩小，也就是更加省電，節(jié)約時間。數控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把 光柵尺；一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正；光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。
剪切角可調
擺式剪板機剪切角度（angle)為固定(fixed)角度，剪切速度不能調整；
數控剪板機通過(tōng guò)兩只工程油缸上下腔油量快速調節(jié)實現角度（angle)調整：剪切角張大，剪切能力加大，剪切角減小，剪切速度加快，板材折疊度減小
矩形刀刃優(yōu)勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)
因為擺式剪板機刀架刀刃點工作時呈弧形（解釋:是一種優(yōu)雅的線條)運動，所以只能使用兩面刀口的菱形刀片；而數控剪板機刀架因為做垂直于下刃的直線運動，直接使用四面刃口的矩形刀片，叢而使刀刃的使用的時長(lifetime)提高1倍。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
菱形刀片剪切板材容易造成板材麻花狀扭曲，剪下的材料(Material)越窄越嚴重，而矩形刀片就能避免此缺陷
油缸壽命(lifetime):擺式剪板機所使用的內置式油缸半圓塊難以潤滑，且不易修理，而數控剪板機工程(Engineering)油缸上下腔充油無需另外潤滑，從而大大提高了使用的時長和使用效率(efficiency)。