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卷板機(jī)安全(security)技術(shù)(technology)規(guī)程:
1．工作(gōng zuò)前巡查設(shè)備(shèbèi)各部件及電氣(electric)接地(Grounding)線（別稱：避雷線）是否完好可靠。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。油孔和油杯要及時加油潤(Oily)滑(lubricating)，并開空車試轉(zhuǎn)各部良好，方可使用(use)。
2．板機(jī)必須(have to)設(shè)專人操作控制，卷板厚度必須符合規(guī)定(guī dìng)，不準(zhǔn)超負(fù)荷(load)運行。
3．操作控制設(shè)備(shèbèi)者精神要集中，嚴(yán)禁打逗談笑。電動剪板機(jī)采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
4．調(diào)整(Adjustment)棍筒、板料時必須停車。嚴(yán)禁腳踏在工件(Workpiece)上和棍筒上,以免發(fā)生事故.
5．進(jìn)入和取出板料時，須采取防止板料墜落和撞擊機(jī)件的安全措施（指針對問題的解決辦法)。數(shù)控剪板機(jī)是指通過數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)機(jī)器。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。上敲擊工作(gōng zuò) .
6．焊合板須將焊接縫鏟平方可卷壓，熱卷板須采取防燙措施（指針對問題的解決辦法)
7．卷壓件需焊合時，電焊機(jī)接地(Grounding)線必須(have to)接在焊件上。
8．維修車間現(xiàn)有卷板只許卷19毫米以下(包括(bāo kuò)19毫米)的鋼板。卷板之前首先了解(Find out)板材(Sheet wood)的材質(zhì)，性能(property)后方可試卷。
9．卷板機(jī)在進(jìn)行大小頭加工(Processing)時，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)(lǐngdǎo)同意，采取妥善的安全(security)措施（指針對問題的解決辦法)，在規(guī)定(guī dìng)的范圍(fàn wéi)內(nèi)進(jìn)行。數(shù)控折彎機(jī)有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機(jī)根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機(jī)模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強(qiáng)度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。但一定要注意(attention)安全以免損壞(damage)設(shè)備和傷人。
10．工作(gōng zuò)場地周圍(around)不得有障礙物(barrier)，工作完畢及時清洗現(xiàn)場。
11．卷直徑較大、尺寸(size)長的板料時，應(yīng)與天車工密切配合使吊具(Spreader)把鋼板吊牢，并隨時調(diào)整(Adjustment)天車受力狀態(tài)(status)，與輥（gǔn)面協(xié)調(diào)(coordination)壓卷。