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展望數控剪板機刀具材料(Material)新產品(Product)科技近況與發展趨勢（trend)  

數控剪板機的超硬材料(Material)領域：
金剛石(釬焊聚晶、單晶)各類刀具已迅速應用于高硬度（Hardness)、強度特別高的（strength)、難加工有色金(合金(alloy))及有色金屬(如銅、鉛、鋅)-非金屬復合材料(Material)零部件的高速、高效、干(濕)式機械切削加工行業中。液壓沖床在生產中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來說有節約材料和能源，效率高，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產品這些優點，因而它的用途越來越廣泛。其概況分述如下：
汽車、摩托車行業：聚晶、人造單晶金剛石面銑刀、鏜刀、車刀、鉸刀、復合(組合)孔加工等數控刀具等正大量應用于強度（strength)特別高的、高硬度Si--Al合金(alloy)零部件自動生產線上；
竹木地板(英文：Wood floorsq)、傢具行業：聚晶、CVD厚膜沉積金剛石(復合片)立銑刀、三面刃成形銑刀、面銑刀等類刀具正大量應用于高硬度（Hardness)復合竹木地板、傢具及門窗…等零部件自動生產(Produce)線上；
航空、航天、汽車及電子信息技術行業：金剛石CVD薄膜（薄而軟的透明薄片）涂層數控刀具(以整體WCo類硬質合（屬于福利彩票3D術語)金(alloy)刀具為主)多應用于銑削、車削、鉆削、鉸削及锪削加工高強度（strength)鋁（Al)合金(鑄、鍛)、纖維-金屬層板、碳(C)纖維熱塑性復合材料、鎂合金、石墨、陶瓷(原料:非金屬礦物)…等零部件，滿足高速、高壽命(lifetime)、干式機加工技術要求。各廠商正不斷地改進金剛石涂層工藝技術，提高金剛石薄膜與刀具基體的結合牢度和致密度（單位:g/cm3或kg/m3)；
精細(超精)機加工技術領域：單晶天然、人造金剛石刀具應用于各種精密(precise)儀器設備透鏡、反射鏡（speculum)、計算機磁盤、復印機(錄像機)磁鼓…等工件的精細(超精、納米級)車削加工；
單晶金剛石刀具還被應用于眼科角膜手術精細分割和印刷制板精細雕刻…等各種行業。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。