數(shù)控剪板機(jī)-折彎機(jī)的出現(xiàn)和數(shù)控技術(shù)(technology)(含數(shù)控伺服系統(tǒng)(system)，功能(gōng néng)部件及編程、軟件等)的日益發(fā)展(Develop)與性能(property)的提高(，大大增強(qiáng)了數(shù)控機(jī)床(machine tool)（屬性：自動(dòng)(automatic)化機(jī)床）的柔性(Flexible)自動(dòng)化能力，加上機(jī)電(jī diàn)產(chǎn)品(Product)個(gè)性化（personalized)的發(fā)展，市場(shì chǎng)對多品種小批量生產(chǎn)(Produce)的需求(demand)日益增多，從而為數(shù)控機(jī)床加工(Processing)復(fù)合化的發(fā)展提供了寬闊的天地。液壓剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機(jī)器。
液壓折彎機(jī)左右立柱處在工作臺(tái)面為測量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機(jī)安裝在基礎(chǔ)上，同時(shí)裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。
液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。事實(shí)（Fact)上，早在數(shù)控機(jī)床問世后不久，1958年第一臺(tái)鏜銑類加工中心的出現(xiàn)，復(fù)合加工就已成為數(shù)控機(jī)床的重要技術(shù)發(fā)展方向(direction)之一了，時(shí)至今日，已經(jīng)出現(xiàn)了許多種類的數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床，以適應(yīng)當(dāng)今市場對多品種小批量零件進(jìn)行高效（指效能高的）低成本(cost)生產(chǎn)的需求(demand)。
因此，組合機(jī)床(machine tool)數(shù)控剪板機(jī)和多刀半自動(dòng)(automatic)轉(zhuǎn)塔車床都體現(xiàn)(tǐ xiàn)了集中工序進(jìn)行復(fù)合加工(Processing)的理念，大大地最大化減少了非加工時(shí)間(time)，從而顯著（striking）地提高(了生產(chǎn)(Produce)率(productivity)。數(shù)控剪板機(jī)性能特點(diǎn)：強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確，蝸輪蝸桿傳動(dòng)，光桿絲桿同心，無噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)：采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。但是，這些機(jī)床均屬于剛性自動(dòng)化范疇(category)，當(dāng)加工對象變換時(shí)，折彎機(jī)設(shè)備(shèbèi)也必須(have to)更換(replace)或重新調(diào)整(Adjustment)配置，所需的時(shí)間和資金投入都較大，因此只宜用于單一品種零件的中、大批量生產(chǎn)，而不適合用于多品種零件的單件和小批量生產(chǎn)。
