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校平機的電控系統(tǒng)(system)采用的是公共直流母線系統(tǒng)(system)，系統(tǒng)(system)基本總成部分是電控柜、操作控制（control)臺、檢測元件等。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。整條生產(chǎn)線全部采用集中控制（control)，主操作控制（control)臺具有長度設(shè)定、自動記數(shù)、速度調(diào)整、數(shù)字顯示、數(shù)字編程、手動調(diào)整等功能。性能具有先進(jìn)、穩(wěn)定(wěn dìng)、可靠等特性。整線工作方式方法為調(diào)整、手動、自動三種。

   
　　1、調(diào)整：用于全線各單機的調(diào)整。
   
　　2、手動：用于手動上料和手動加工板料。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
   
　　3、自動：在自動方式方法下，當(dāng)自動條件滿足時，按下循環(huán)啟動鍵，全線按照編好的程序，自動循環(huán)加工料板，實現(xiàn)自動開卷、自動矯平、定位、剪切，直到達(dá)到設(shè)定的剪切張數(shù)，循環(huán)自動停止，指使燈亮，等待輸入下一批數(shù)據(jù)(data)，該系統(tǒng)(system)適用于對板料長度要求精度高及自動化程度高得用戶。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。