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液壓剪板機

　　在操作控制液壓剪板機之前，一定要仔細看好液壓剪板機的各個零部件是否正常，潤滑體系是否疏通，鏟除臺面和剪板機周圍放置有東西、量具等雜物和邊角廢料。必須保證至少2人操作液壓剪板機，至少有人負責(zé)送料、有人負責(zé)操控尺度精度和取料等。確保有一人進行統(tǒng)一調(diào)配指揮。液壓剪板機的皮帶、齒輪、飛輪和軸等運動部位有必要設(shè)備(shèbèi)防護罩。以免發(fā)生故障（fault）時傷人。還要根據(jù)規(guī)定(guī dìng)的剪板精度，調(diào)整其剪刀空隙。杜絕一同剪切兩種不同標(biāo)準(zhǔn)、不同原料的板料，不疊料剪切。剪切的板料需要外表平整，杜絕剪切沒有辦法壓緊的較窄板料。
　　液壓剪板機在運轉(zhuǎn)時，操作控制人員一定要與其保持一定距離，因為尤其是在剪板機進行剪切工作時，避免有放棄板料飛出造成劃傷。安全是我們工作時首要考慮的，所以我們必須按照一定的規(guī)章制度(institution)進行作業(yè)，液壓剪板機科學(xué)的加入潤滑油(Lubricating oil)有助于機器性能穩(wěn)定(wěn dìng)。
　　我們都知道，不能讓機械長時間不停運轉(zhuǎn)，雖然機械沒有生命力可言，但是機械需要休養(yǎng)調(diào)整。液壓折彎機 使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。長時間運轉(zhuǎn)，會使液壓剪板機內(nèi)部零件之間的磨損（零部件失效的一種基本類型），尤其是刀片。所以，我們每天都要定時定量的使用液壓剪板機。只有我們對液壓剪板機進行良好的維護，就會解決這個讓人棘手的問題(Emerson)。
　　液壓剪板機屬于鍛壓機械的一種，主要作用就是用于金屬加工行業(yè)。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。今天我們給大家介紹關(guān)于液壓剪板機的一些重要的維護方法。我們在對液壓剪板機進行操作控制時，一定要按照操作規(guī)則執(zhí)行。規(guī)則里需要我們注意(attention)的事項，一定要留心。每次開機之前要按照潤滑圖表進行定點、定時、定量加潤滑油(Lubricating oil)，用油的時候觀察油是不是清潔沒有沉淀的。
　　給液壓剪板機加注潤滑油(Lubricating oil)可是技術(shù)活，要做到一下幾點：先清洗油箱內(nèi)部雜物并清洗干凈，巡查濾油網(wǎng)是否完好;將油慢慢倒進油箱直至油標(biāo)規(guī)定(guī dìng)處蓋好油箱蓋即可;另外再仔細觀察下有沒其他如減速機(Retarder)等地方需要加油的;根據(jù)潤滑點規(guī)定(guī dìng)的油品注油潤滑。
　　液壓剪板機要有一個良好的、潔凈的工作環(huán)境，沒有噴涂的部位，我們也要刷上一層油脂。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。數(shù)控折彎機本機適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。電動機軸承(bearing)內(nèi)部的潤滑油(Lubricating oil)要定期更換加注，常常巡查電器部分工作是不是安全可靠。定期檢查液壓剪板機三角皮帶、旋鈕、手柄、按鍵是不是損壞，磨損（零部件失效的一種基本類型）嚴(yán)重的應(yīng)該及時更換，報備補充。安排每隔一段時間就要檢查修理開關(guān)、手柄、保險、保證其工作可靠。在工作人員下班前幾分鐘，對剪板機加油潤滑并及時清洗機床。