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液壓壓力機液壓泵是液壓系統的重要組成部分，也是最容易發生故障的液壓泵之一。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡單。 可靠的集中潤滑系統和手動補充潤滑系統，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設置超負荷報警。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 尤其是液壓泵的無油進口是一種常見故障，那么在液壓泵無油進口時如何處理呢？如何做好這方面的預防工作？讓我們知道：

泵的無油入口是什么？

如果泵無油進油口，空氣將直接進入泵體。如果葉片泵入油密封泄漏的端部，該液壓缸活塞桿或管接頭密封不嚴的密封，當所述汽缸內收縮活塞桿，將攜帶空氣進入液壓系統。

預防措施：定期檢查油箱油位，使其不低于回油口；檢查油管和阻尼管，確保無任何損壞；檢查活塞桿和管接頭處的密封情況，使其達到預期的密封效果；檢查進油口，確保進油口有足夠的油。

使用液壓壓力機時，不要出現液壓系統過載問題、機械過載工作或不良的駕駛習慣。機械過載會使系統壓力過高，導致葉片泵密封失效或葉片泵損壞。預防措施：在使用過程中，機械必須保持良好的運行環境，合理的負荷匹配，合理的運行，才能充分發揮機器的最佳效率而不超過安全閥的調節壓力為原則。