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使用數控剪時可能發生的情況

癥狀：剪刀緩慢抬起甚至無法抬起。油壓壓力機拆去下承壓板、遮板及定位芯子，將0.10/1000方水平儀縱橫向放置于活塞端面上，找縱橫向水平至±1格，若超出±1格，可在下螺母底面加墊鐵再找正，擰緊地腳螺母，復核至合格為止。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。

用戶維護人員檢查了所有閥門，沒有發現問題，所以讓我來修理泵。我不知道為什么系統里沒有壓力表，或者泵的壓力是多少。我打開泵，發現兩個密封圈損壞了。更換后，故障依然存在。從回油的喘振程度來看，由于沒有圖紙，泵的問題不大，無法確定故障點。然后他把油塊拆開畫了一張。（為了讓您更容易看到，我們省略了與剪刀缸無關的電路。）

原理分析如下：

YV 1是電動換向閥的左位，油通過CV1進入油缸(油缸是不同直徑的同步缸)，由CV2油回剪提升；

YV2位于電動換向閥的正確位置，油通過止回閥進入氣缸，并通過背壓閥返回油位。

起初，人們認為單向閥沒有正確關閉，因此CV2關閉，氣缸不能回油。檢查單向閥彈簧是否正常，閥芯是否能自由開啟和關閉，輕微碰傷不會導致CV2關閉。

經過仔細的檢查，發現在油罐的液面下，有一根很薄的油管，即圖中的A點，大家都知道故障的原因是什么。分析：YV 1具有電動換向閥的左側位置，油被A點旁路管排出，A點的背壓太低，無法打開CV1，剪刀無法提升。在A點管道上加裝節流閥，關閉節流閥，提高A點背壓，消除故障。但由于節流閥不能關閉，所以當剪刀舉升停止時，會產生沖擊振動，并可自行分析產生沖擊振動的原因。背壓很小。不，太大了。

失敗的原因：可能有兩個原因

1。油泵容積效率降低，A點背壓降低。

2A點一側的節流塞被沖掉，但沒有發現油門塞的螺紋可以擰在油路上。以上是我的分析，歡迎大家光臨。同時，我希望你們能寫一些自己的東西，互相學習。板廠生產的寬幅卷曲鋼板，一般需要經過整平和剪切，才能為客戶提供最終產品。因此，鋼板調平數控剪板機是中厚板廠和中厚板倉庫的重要生產設備。針對傳統數控剪板機使用中存在的問題，開發了基于臺達工業控制產品的460 mm寬幅鋼板矯直和數控板切割機自動控制系統。該系統已投入生產使用，運行穩定可靠，控制精度高，維護方便，深受用戶歡迎。本文從工藝技術的角度探討了開發過程中的一些關鍵技術和項目。